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河北辛集天玉玻璃有限責任公司:玻璃鍛造工藝小常識

河北辛集天玉玻璃有限責任公司:玻璃鍛造工藝小常識

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【摘要】:
玻璃成型是熔融的玻璃液轉變為固有幾許形狀成品的進程。玻璃成品的種類和形狀許多,成型辦法許多。都是以玻璃熔體隨溫度降低而逐漸增高其黏度,直到變為脆性玻璃。?玻璃成型的辦法(壓制法、吹制法、拉制成型、壓延法、澆注成型、浮法成型)?壓制法是一種成型使用較早的辦法,其合適與制作形狀簡略的厚薄玻璃成品或厚壁空心成品.?辦法:首要將從熔窯取出的玻璃液1放入模型2中,再將?;?放在模型上,然后模芯4開端下壓,將
玻璃成型是熔融的玻璃液轉變為固有幾許形狀成品的進程。玻璃成品的種類和形狀許多,成型辦法許多。都是以玻璃熔體隨溫度降低而逐漸增高其黏度,直到變為脆性玻璃。
 
玻璃成型的辦法(壓制法、吹制法、拉制成型、壓延法、澆注成型、浮法成型)
 
壓制法是一種成型使用較早的辦法,其合適與制作形狀簡略的厚薄玻璃成品或厚壁空心成品.
 
辦法:首要將從熔窯取出的玻璃液1 放入模型2 中,再將?;? 放在模型上,然后模芯4 開端下壓,將玻璃液向四周,直至填滿全部內腔。成品5壓成后,將底板6 往上推,成品即可脫模而出。
 
首要制作空心的玻璃成品,如日用器皿、瓶罐、電燈泡。以及許多其它的成品等。
 
吹制成型有:人工吹制和主動吹制。人工吹制因產值低,勞動強度大,現在除吹制少數技術美術品和少數大件商品外已很少用。而以各種主動化機械吹發為主。
 
首要以機械吹制法為主:壓-吹法、吹-吹法、轉-吹法和帶式吹制法。
 
 壓-吹法
 
料滴入由口模和初模構成的模腔后,沖頭下壓,同時在口模中構成成品的邊口和在初模中構成錐形料泡。因為口模的內腔完全契合成品的邊口外形,因而成品的邊口此刻已開始定型。沖模上提后,將口模連同錐形料泡一同送到成型模中。經過至于口模上方的吹起帽,使壓縮空氣經瓶口進模腔,錐形料泡便被吹成成品。打開口模后,即可將成品取出。這類壓-吹成型辦法合適于生產廣口瓶(如罐頭瓶、牛奶瓶)
 
1.     吹-吹法
 
成形特點是將初型模倒豎,使料滴落入油細長頸部的模腔內。成型進程大致分為五個階段:裝料(料滴落入模腔);撲氣(壓縮空氣從上向下將玻璃料滴壓實做成口部);倒吹氣(壓縮空氣從下向上將壓實的料滴吹制成料泡);初型翻轉(將料泡翻轉后移入成型模中);正吹氣(壓縮空氣自上向下將錐形料泡吹制成型)。該辦法合適制備洗頸小口瓶(如啤酒瓶、汽水瓶)。
 
用以制作玻璃管、棒、纖維以及窗片與平板等。
 
澆注成型:即是將熔好的玻璃液寫入模子內,經過退火、冷卻、和加工后即變成成品。首要用于制作光學玻片、藝術雕刻品等。
 
用壓延法成型的玻璃種類有:壓花玻璃(2~12mm厚的單面斑紋玻璃)夾絲玻璃(厚度為6~8mm),波紋玻璃(有大波和小波之分,厚度為7mm擺布,槽形玻璃(分無絲和有絲兩種,厚度為7mm)
 
可將玻璃液傾倒在金屬平臺上,用壓輥延展成板,也可將玻璃液接連流入兩個滾筒空隙中滾壓成平板。滾筒上刻有斑紋即成壓花平板。滾筒間夾入金屬絲便成夾絲玻璃。
 
浮法玻璃成形原理:讓處于高溫熔融狀況的玻璃液浮在比他重的金屬液外表上,受外表張力效果使玻璃具有光亮平整度的外表,并在這以后的冷卻硬化進程中加以保持,則能生產出接近于拋光外表的平板玻璃。
 
徐冷拉薄示意圖
 
浮法玻璃成型進程:首要是玻璃液經過坎式寬流槽流入錫槽,此刻玻璃液溫度為1100度,然后進入攤平拋光區,溫度在1050-900度,玻璃液黏度為102.7~103.2Pa?S。接連均勻流入錫槽的玻璃液浮在錫液外表,攤平并被拋光,攤平拋光進程所需時刻為2min;緊接著進入徐冷區,溫度由900度至850度,玻璃液黏度從103.2~104.25Pa?S;合作拉邊器進行高速拉薄,溫度由850度降至700度,玻璃液黏度為104.25~105.75Pa?S,在該黏度下,外表張力使玻璃變厚效果已不顯著,受拉力效果玻璃易于擴展變薄,且厚度,寬度簡直按份額減小,玻璃帶在該區構成一個縮短過渡段,稱為變形區.當溫度從700度降至650度600度時玻璃的黏度為105.75~1010Pa?S,因為黏度敏捷添加,使其能在保持原狀情況下被拉出錫槽進入退火窯.
 
玻璃液的浮拋介質的挑選具有以下條件
 
(1) 在1050度溫度下密度大于玻璃的密度;
 
(2)金屬熔點低于600度沸點高于1050,1000度擺布的蒸氣壓應盡也許低,確保金屬不蒸發。
 
(3)在1000度擺布溫度下,不與玻璃發生化學反應
 
錫液的物理性質
   浮拋液在玻璃成型進程中的首要效果是托浮和拋光玻璃,在選用的各種金屬及合金中,尤以金屬錫液最契合浮法技術的成型條件。
 
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